Poziome centrum to układ transportowy na jednej kondygnacji, który łączy doki, magazyn, kompletację i produkcję w spójną pętlę z buforami i jasnymi priorytetami. Zamiast chaotycznych przejazdów wózków widłowych powstaje przewidywalny strumień ładunków, sterowany przez WMS/PLC. Efekt to krótszy lead time, mniej kolizji i niższe koszty jednostkowe obsługi palety.
Jak działa poziome centrum? Na wlocie bramka kontroli (skaner 1D/2D lub RFID, waga, pomiar obrysu) weryfikuje nośnik. Dalej przenośniki rolkowe/łańcuchowe, zwrotnice i stoły obrotowe kierują palety do właściwych stref: regałów, kompletacji albo bezpośrednio na linie produkcyjne. System utrzymuje FIFO/FEFO, równoważy kolejki i od razu obsługuje wyjątki (np. brak etykiety, przepełniony bufor). Dzięki temu poziome centrum eliminuje wąskie gardła przy dokach i stabilizuje przepustowość w godzinach szczytu.
Gdzie ma sens? W centrach dystrybucyjnych o dużej rotacji (FMCG, napoje, DIY), w produkcji wielogniazdowej oraz w e-commerce, gdzie kompletacja paletowa i kartonowa funkcjonują równolegle. Jeśli wysokość obiektu ogranicza budowę antresol, poziome centrum pozwala zwiększyć wydajność bez wind.
Korzyści w pigułce: mniejsza liczba przejazdów wózków, mniej uszkodzeń, pełna identyfikowalność ładunku, bezpieczeństwo dzięki wydzielonym strefom i kurtynom świetlnym, a także skalowalność – łatwa rozbudowa o dodatkowe odnogi i bufory.
Aby „jechało”: policz piki godzinowe, zaplanuj bufory na 30–45 minut napływu, ustandaryzuj palety i zacznij od prostej logiki priorytetów. Monitoruj throughput, czas cyklu i wykorzystanie buforów – wtedy poziome centrum stanie się niezawodnym kręgosłupem operacji.
Sprawdź: https://www.eurotec.pl/